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在液壓噴漿車出現(xiàn)之前，抹灰工程都是人工進行的，如果依賴人手的話，不僅需要的工人多，施工效率也會變慢。 但是，液壓噴漿車的問世大大改變了抹灰工程的施工效率，機械化施工不僅減少了人員的消耗，而且節(jié)約了時間和金錢，那么，下面一起了解下液壓噴漿車優(yōu)勢與特點吧!

　　1、液壓噴漿車的操作非常簡單。 進行人工抹灰工程時，需要手推車、升降機等設備，但液壓噴漿車不需要搭設腳手架，也不需要移動設備，可以自由涂刷在陰陽角和桌面上，使用抹灰機不僅可以縮短工期，還可以節(jié)約其他費用。

　　2 .液壓噴漿車工作效率高，一臺液壓噴漿車每小時可輕松噴涂150。 即使以每天8小時的作業(yè)計算，也能涂裝1000以上，與人工相比，作業(yè)效率得到了提高的只有很少，而且用抹灰機施工的話，還幾乎沒有抹灰，所以更干凈，節(jié)約材料。

　　3、液壓噴漿車設備工作質量也較高。 砂漿涂裝機設備可以均勻攪拌物料，物料都可以充分發(fā)揮其特性。

　　4、并用涂裝材料：粉底霜、涂料、乳膠漆、真石漆、水泥砂漿、干砂漿、保溫砂漿、防水材料、隔熱材料、吸聲材料等水溶性材料。

　　5、調節(jié)約量的精細度，調出好的涂裝結局。

　　6、除了能開關控制箱外，還配備遙控開關進行涂裝。

　　7、噴槍與進料管連接扭曲，便于操作。

　　8、施工效率高，質量好。

　　9、體積小，便于現(xiàn)場搬運，且零部件費用低，維護簡單。

　　10、操作便當，速度快，省材料，省人工。

　　使用液壓噴漿車設備進行涂裝，可以使設備涂裝力穩(wěn)定、涂裝均勻，使砂漿粘結牢固，避免空鼓、裂縫、脫皮現(xiàn)象的發(fā)生，可以說大大提高了抹灰工程的施工質量。

　　液壓噴漿車操作指南

　　1、每班開機前，先開幾次手動油泵向傳動部位注油。 動力螺桿水泥砂漿涂裝機

　　2、接通電源后，首先啟動主電動機，檢查橡膠螺絲扭靶目的是否一致，如有混淆，應多調整電源線。 (每次從頭開始借用電源時都會進行此檢查)

　　3 .連接輸送軟管及輸送軟管，若料斗有清水5L，啟動電機泵出清水，用潤料斗、泵體及輸送軟管，泵出水大部門后停機。

　　4 .將油灰或涂料放入料斗內并立即接通電源進行涂裝(啟動壓縮機，打開氣閥)

　　5 .嚴禁在料斗內無材料、無水的情況下空轉。

　　6 .工作結束后，排出料斗內的殘渣，料斗內放入足夠安全的水，清洗料斗，開機開泵，清洗軟管機噴嘴，知道泵出的都是水，殘渣被軟管種結塊7 .停機時間過長時，應將機器擦干凈，寫好增壓螺桿，上油后妥善保管，操作時從頭安裝。

　　8 .工作中泵排壓力不足時，可調整釘螺栓，或更換橡皮帶和蝸桿。

　　9 .涂裝前，應用水滲透被涂裝面積; 噴頭盡量垂直于被噴面，距離應分層均勻涂布，并配合調平工序進行，以便配合涂布自行調整。 墻面干燥、涂裝后，隨著時間的推移會嚴重影響回收的結局，要改變技術。

　　10 .都料投入均勻，不得間斷。 分級螺旋式，嚴禁用棍棒在料斗內攪拌，以免傷人。

　　11 .噴霧輸送管卡死，開關切換到手動位置，只運行壓縮機，脫開泵頭前快接接頭，然后機頭朝下堵好，風壓反映壓力。

　　12 .吹弓時應佩戴頭盔、防護眼鏡、防護服等防護用品。

　　13 .增壓橡膠和增壓螺桿是損傷部件，為了延緩操作壽命，操作時，增壓釘螺桿會進一步松動，壓力降低，流量減少，這是為了達到正常的工作情況，調整壓緊螺栓。

　　液壓噴漿車日常維護

　　(一)作業(yè)前檢查和維護

　　1、電機設備：電氣考慮、電源和輸電線路、控制箱考驗、各開關應處于選型狀態(tài)。

　　2、潤滑油：手油強制加油次數(shù)。

　　3、料斗有無垃圾或雜物。

　　4 .檢查噴霧軟管、噴嘴、管道。

　　5 .設備空運檢查。

　　6 .風壓合流風量的設定，應在運輸過程中調整壓力彈簧，以免風壓開關松動。

　　(二)液壓噴漿車上漿作業(yè)中的檢查在維護

　1、電氣設備檢查各儀表、按鈕、風壓開關、各負載鎖、電機溫度是否正常

　　2、噴霧軟管、噴嘴和管道、檢查均有密封和固定環(huán)境。 管道和噴霧管應無結和破損跡象。

　　3、風道系統(tǒng)：檢查接頭的密封、固定和風壓、風量和工作環(huán)境等。

　　(三)經(jīng)常檢查所有螺栓、螺母、螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動，請擰緊幾十次(特別是控制箱上的各螺栓)

　　(四)課后維護

　　1、注水軟管、風管、噴嘴清洗檢查

　　2、設備清洗與檢查

　　3、空壓機。 關閉電源，關閉風源，封鎖各閥門，檢查各部位。

　　4、電氣部門切斷電源，檢查各部位。

　　5、拆除增壓釘和轉子，清洗后從頭組裝。6、其他措施運行中發(fā)現(xiàn)的問題、清洗、調試等。

　　以上介紹的就是液壓噴漿車優(yōu)勢與特點，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!