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自動上料噴漿車是在傳統(tǒng)噴漿車的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新一代高效錨噴支護設(shè)備。集料倉自動進料、加速器自動噴射、自動行走等功能于一體，配有方向盤輔助系統(tǒng)，支持提升作業(yè)，無需電動鏟斗和空氣制動器，操作更加簡單高效。自動上料噴漿車廣泛應(yīng)用于大型公路、鐵路隧道、水電站、地下工程、邊坡防護等噴射混凝土工程量大的作業(yè)環(huán)境。自動上料噴漿車配備大容量料斗，采用強大穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)控制機械上料。在噴漿車的喂料方面，與手動喂料相比，供料速度和連續(xù)性有了很大提高，從而降低了噴漿車的空轉(zhuǎn)率，提高了噴漿車的效率。在試驗條件下，該產(chǎn)品的效率比人工上料和傳統(tǒng)噴漿車的效率高30%左右。以下介紹了設(shè)備的維護注意事項：

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自動上料噴漿車的維護要注意四個部分：橡膠板、鋼襯板、料室、彎頭、自動上料噴漿車的減速器等部件。這些都是自動上料噴漿車需要日常維護的地方。

1、自動上料噴漿車的橡膠板：橡膠板不得因過度夾緊而超過極限應(yīng)力，否則會因摩擦和發(fā)熱而造成過度磨損。同時，橡膠板的耐熱極限為1100c，正常使用時不超過800C。橡膠板每班清洗一次，同時檢測磨損情況。如果鋼連接桿與橡膠表面齊平，或殘余氣孔和進料孔漏氣，則必須更換橡膠板。

2、自動上料噴漿車的鋼襯板：鋼襯板不需要像橡膠板那樣每班檢查一次，但也應(yīng)該每周檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)較深的劃痕，應(yīng)重新打磨。鋼襯板圓孔邊緣也應(yīng)經(jīng)常檢查。它必須保持鋒利的邊緣。如果邊緣倒角，細顆粒將很容易滲入接合面并增加磨損。更換新的鋼襯板時，舊的鋼襯板料孔有斜邊，新鋼襯板的使用壽命將大大縮短。及時打磨鋼襯板，去除磨損部位，可以節(jié)省大量的麻煩和成本。

3、自動上料噴漿車料室、彎頭：每班結(jié)束后及時清理這兩處。

4、自動上料噴漿車減速機：減速機維修復(fù)雜。例如，常用潤滑油必須使用50×工業(yè)齒輪油或30×機械油，需要經(jīng)常遵守油標(biāo)準(zhǔn)。潤滑油不足時，應(yīng)及時加注。正常情況下，工作3個月后應(yīng)更換潤滑油，尤其是轉(zhuǎn)子方軸，轉(zhuǎn)子方軸軸承每周應(yīng)加注潤滑油。需要注意的是，在正常運行過程中，減速器的溫升不得超過40℃，應(yīng)經(jīng)常檢查減速器是否漏油。如有泄漏，應(yīng)及時處理。